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鋼結構廠房有哪些防腐蝕措施呢?

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鋼結構廠房有哪些防腐蝕措施呢?

發布日期:2017-10-16 10:10 來源:http://kenkou-bisuiseki.com 點擊:

    鋼結構的開展使得鋼結構工程逐步替代了傳統修建工程。那么,為了使得鋼結構修建更好,更經用,鋼結構廠房的防腐蝕辦法要怎么履行呢?
    (1) 耐候鋼:耐腐蝕性能優于一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬外表構成維護層,以進步耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。規范為《焊接結構用耐候鋼》(GB4172-84)。
     2) 熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫消融的鋅液中,使鋼構件外表附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm.然后起到防腐蝕的目的。
    這種辦法的長處是耐久年限長,出產工業化程度高,質量穩定。因此被很多用于受大氣腐蝕較嚴峻且不易維修的室外鋼結構中。如很多輸電塔、通訊塔等。近年來很多出現的輕鋼結構系統中的壓型鋼板等。
    也較多選用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不完全均會給防腐蝕留下危險。所以有必要處理完全。關于鋼結構規劃者,應該防止規劃出具有相貼合面的構件,避免貼合面的縫隙中酸洗不完全或酸液洗不凈。構成鍍鋅外表流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進行的。關于管形構件應該讓其兩頭開敞。
    若兩頭關閉會構成管內空氣脹大而使封頭板爆裂,然后構成安全事故。若一端關閉則鋅液流轉不暢,易在管內積存。
    3) 熱噴鋁(鋅)復合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕作用恰當的長效防腐蝕辦法。具體做法是先對鋼構件外表作噴砂除銹,使其外表顯露金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲消融,并用壓縮空氣吹附到鋼構件外表,以構成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。
    最后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,以構成復合涂層。此法無法在管狀構件的內壁施工,因此管狀構件兩頭有必要做氣密性關閉,以使內壁不會腐蝕。這種工藝的長處是對構件尺度適應性強,構件形狀尺度幾乎不受限制。
    大到如葛洲壩的船閘也是用這種辦法施工的。另一個長處則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因此不會產生熱變形。與熱浸鋅比較,這種辦法的工業化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度大,質量也易受操作者的心情改變影響。
   (4) 涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕辦法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限乃至可達50年)。
    所以用于室內鋼結構廠房或相對易于維護的室外鋼結構廠房較多。它一次成本低,但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。
    優質的涂層依賴于完全的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,顯露金屬的光澤,除掉一切的銹跡和油污。現場施工的涂層可用手藝除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強,與面漆結合性好。
    面漆則基料多,成膜有光澤,能維護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有恰當的溫度(5~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環境粉塵要少,構件外表不能有結露。涂裝后4小時之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。
    干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內工程為125μm,允許誤差為25μm.在海濱或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm.。

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